Свойства стекла
Стекло людям известно уже примерно 55 веков и несмотря на такую древнюю историю, активное производство стекла началось только в конце девятнадцатого века благодаря изобретению печи Сименса-Мартина и промышленному производству соды.
Механическая прочность стекла характеризуется твердостью. Она же определяет сопротивление деформации, которая обязательно возникнет, если захотеть «внедрить» в стекло что-то более твердое (например, камень). Интересен метод определения микротвердости: в поверхность стекла вдавливается алмазная пирамидка с нагрузкой вдавливания 50 - 100 гр.
Хрупкость стекла - возможность сопротивления удару. Испытывая хрупкость, на образец стекла сбрасывается стальной эталонный шар или бьют стекло маятником. Прочность определяется работой, которая понадобится на разрушение образцов.
Резка стекла выполняется алмазным или твердосплавким стеклорезом. У алмазного стеклореза в оправу вставлено зерно алмаза таким образом, чтобы у него было 2 угла (острый и тупой). Острый при резке двигается вперед, и алмаз свободно скользит по стеклу, не задерживаясь на имеющихся неровностях стекла. Если алмаз вести тупым углом вперед, то зерно быстро выпадет или сойдет со своего места в сторону. Для того чтобы при резке стекла не надо было постоянно использовать транспортир для замера угла наклона алмаза, на оправе стеклореза делается особая метка, которая во время резки всегда должна быть обращена к линейке.
Перед резкой край стекла надпиливается трехгранным напильником, затем зажигается карандаш с одного конца и им касаются надпиленного края стекла. Горячим кончиком карандаша ведут в нужном направлении и по образовавшимся трещинам стекло Казань легко ломается.
Стекло в Казани, как и человек, стареет - со временем растет его хрупкость. При работе со старым стеклом его, в начале, надо вымыть, высушить, вытереть тряпкой, немного смоченной скипидаром, и снова высушить, защитив от пыли.
Отверстия в стекле лучше делать при помощи ручной дрели, поскольку, работая электроинструментом, стекло в точке сверления сильно нагревается.
Используются в основном алмазные сверла. Центр сверления с помощью стеклореза намечается «крестиком». В качестве смазки выступает технический скипидар, в котором разведена канифоль. Первую каплю раствора наносится на «крестик», затем аккуратно добавляется уже во время сверления, таким образом, чтобы углубление всегда было заполнено смазкой.
После того как просверлится 0,7-0,8 толщины и когда острие почти выходит на другую сторону, стекло Казань надо перевернуть. Легким ударом острия сверла необходимо вывести его в просверленный конус и продолжить работу «до победного конца» с другой стороны. Подобная уловка позволит избежать трещин, неровных краев отверстия и уменьшить его конусность.
